انواع دستگاه فرز CNC ، به عنوان یکی از مهم‌ترین ابزارها در صنایع تولیدی، نقش بسزایی در تولید قطعات با دقت بالا و تکرارپذیری عالی ایفا می‌کنند. این دستگاه‌ها که کنترل عددی کامپیوتری (CNC) دارند، قادر به انجام عملیات پیچیده برش و شکل‌دهی به مواد مختلف هستند. با توجه به تنوع بالای این دستگاه‌ها، شناخت انواع مختلف آن‌ها و کاربردهای هر یک، اهمیت زیادی دارد. در این مقاله، ما به بررسی سه نوع اصلی دستگاه فرز CNC یعنی عمودی، افقی و چند محوره می‌پردازیم.

دستگاه فرز CNC عمودی

دستگاه فرز CNC عمودی یکی از رایج‌ترین انواع دستگاه‌های فرز است. در این نوع، محور اصلی دستگاه به صورت عمودی قرار دارد، که این امر امکان انجام عملیات فرزکاری روی سطوح مختلف را فراهم می‌آورد.

فرز سی ان سی عمودی داری ویژگی‌های زیر می باشد :

توانایی برش دقیق و پیچیده.

قابلیت تنظیم و برنامه‌ریزی آسان به واسطه سیستم کنترل CNC.

مناسب برای تولید قطعات با جزئیات ظریف و پیچیده.

کاربرد این نوع فرز  استفاده گسترده در تولید قطعات خودرو، هوافضا و ماشین‌آلات صنعتی.

مناسب برای کار بر روی انواع فلزات، پلاستیک‌ها و مواد کامپوزیت.

دستگاه فرز CNC افقی

در دستگاه فرز CNC افقی، محور اصلی دستگاه به صورت افقی قرار گرفته است. این طراحی برای انجام عملیات بر روی قطعات بزرگ و سنگین بسیار مناسب است.

فرز سی ان سی افقی داری ویژگی‌های زیر می باشد :

قابلیت برش و شکل‌دهی قطعات سنگین و بزرگ.

دقت بالا در عملیات فرزکاری به واسطه ثبات ساختاری.

کارایی بالا در تولید انبوه به دلیل قابلیت‌های اتوماسیون.

کاربرد این نوع دستگاه برای تولید قطعات سنگین مانند محورهای ماشین‌آلات یا قطعات صنعتی بزرگ.

استفاده در صنایعی مانند تولید ماشین‌آلات سنگین، صنعت نفت و گاز و تولید تجهیزات ساختمانی.

دستگاه فرز CNC چند محوره

دستگاه فرز CNC چند محوره یک گام فراتر از مدل‌های سنتی عمودی و افقی است. این دستگاه‌ها با داشتن چندین محور که می‌توانند به صورت همزمان حرکت کنند، امکان انجام عملیات پیچیده برش و فرزکاری را در زوایای متفاوت فراهم می‌آورند.

اضافه کردن محور به دستگاه افقی و عمودی که قبلتر اشاره کردیم نیز وجود دارد ولی میتوان فرز چند محور را به عنوان یک دسته دستگاه خاص در فرز سی ان سی نظر گرفت

ویژگی‌ها

• قابلیت انجام عملیات برش و فرزکاری در چندین جهت و زاویه به صورت همزمان.
• افزایش چشمگیر در دقت و انعطاف‌پذیری عملیات ماشینکاری.
• کاهش نیاز به تغییر موقعیت قطعه کار، که منجر به صرفه‌جویی در زمان و افزایش بهره‌وری می‌شود.

کاربردهای فرز چند محور

مناسب برای تولید قطعات با پیچیدگی بالا مانند قطعات هوافضا، قطعات پزشکی و قالب‌های پیچیده.

استفاده در صنایعی که نیازمند دقت بسیار بالا و تولیدات با تلرانس‌های بسیار کم هستند.

دیگر انواع دستگاه فرز میتوان به موارد زیر اشاره کرد

دستگاه فرز CNC دروازه ‌ای

دستگاه فرز CNC دروازه‌ای یک نوع خاص از دستگاه‌های فرز CNC است که برای ماشین‌کاری قطعات بزرگ و سنگین طراحی شده است. این دستگاه‌ها از طراحی متمایزی برخوردارند که به شکل دروازه است و از این رو به آن‌ها “دروازه‌ای” گفته می‌شود. ویژگی‌ها و کاربردهای اصلی دستگاه فرز CNC دروازه‌ای عبارت‌اند از:

طراحی و ساختار این نوع دستگاه

دارای ساختار دروازه‌ای است که در آن، محور افقی (محور X) بین دو ستون ثابت قرار دارد. این ساختار به دستگاه اجازه می‌دهد تا قطعات بزرگ و سنگین را به راحتی جا‌به‌جا و ماشین‌کاری کند.

محورهای عمودی (محور Y) و ارتفاعی (محور Z) به دستگاه امکان می‌دهند تا در فضای بزرگتری کار کند و انعطاف‌پذیری بیشتری در ماشین‌کاری قطعات داشته باشد.

قابلیت‌ و کاربردها

مناسب برای ماشین‌کاری قطعات بزرگ مانند قطعات سازه‌ای، قالب‌های بزرگ، و قطعات صنعتی سنگین.

اغلب در صنایعی مانند کشتی‌سازی، صنایع هوافضا، تولید تجهیزات سنگین و ساخت قطعات بزرگ فلزی کاربرد دارد.

با وجود اندازه بزرگ، این دستگاه‌ها قادر به انجام کارهای دقیق با تلرانس‌های کم هستند.

امکان برنامه‌ریزی پیچیده و دقیق برای انجام عملیات مختلف ماشین‌کاری.

دستگاه فرز سی ان سی تپینگ

دستگاه فرز CNC تپینگ (Tapping) یک نوع خاص از دستگاه‌های CNC است که برای انجام عملیات تپینگ یا قلاویزکاری طراحی شده است. تپینگ فرآیندی است که در آن رزوه‌های داخلی در سوراخ‌های قبلاً ایجاد شده در یک قطعه کار ایجاد می‌شود. ویژگی‌ها و کاربردهای اصلی دستگاه فرز CNC تپینگ عبارت‌اند از:

کاربرد و عملکرد

دستگاه‌های تپینگ CNC برای ایجاد رزوه‌های دقیق و مرتب در قطعات فلزی و غیرفلزی استفاده می‌شوند.

این دستگاه‌ها به طور خاص برای انجام فرآیند تپینگ با سرعت بالا و دقت بسیار زیاد طراحی شده‌اند.

دقت و سرعت

دستگاه‌های تپینگ CNC قادر به انجام تپینگ با دقت بالا هستند، که این امر برای جلوگیری از خرابی رزوه‌ها و افزایش کیفیت کلی قطعه کار حیاتی است.

سرعت بالای تپینگ در مقایسه با روش‌های دستی یا نیمه‌اتوماتیک، بهره‌وری را افزایش می‌دهد.

فناوری و انعطاف‌پذیری

دستگاه‌های تپینگ CNC معمولاً با قابلیت‌های برنامه‌ریزی پیچیده تجهیز می‌شوند که اجازه می‌دهد تپینگ در اندازه‌ها و الگوهای مختلف با دقت بالا انجام شود.

امکان تغییر ابزار سریع و راحت برای انواع مختلف رزوه‌زنی.

کاربردهای صنعتی

استفاده گسترده در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، تولید ماشین‌آلات، تجهیزات الکترونیکی و سایر صنایع که نیاز به ایجاد رزوه‌های دقیق دارند.

بسیار مفید برای تولید انبوه که نیاز به تپینگ یکنواخت و سریع دارد.

دستگاه‌های تپینگ CNC به دلیل توانایی‌های خود در افزایش دقت و کارایی عملیات تپینگ، جزء ابزارهای کلیدی در بسیاری از خطوط تولید مدرن محسوب می‌شوند.

خرید دستگاه فرز از شرکت رایان ماشین

مشاوره تخصصی و خدمات پس از فروش

در شرکت رایان ماشین ما به شما کمک می‌کنیم تا بهترین دستگاه فرز CNC را برای نیازهای خاص کاری خود پیدا کنید. از دستگاه‌های فرز عمودی و افقی گرفته تا دستگاه‌های فرز چند محوره و تپینگ، ما تنوع گسترده‌ای از دستگاه‌ها را برای پاسخگویی به هر نوع نیاز شما عرضه می‌کنیم.

مشاوره حرفه‌ای بر اساس نیاز شما

تیم متخصص ما در رایان ماشین ، با تجربه و دانش فنی خود، آماده ارائه مشاوره تخصصی برای انتخاب بهترین دستگاه فرز متناسب با پروژه‌ها و نیازهای خاص کاری شما هستند. ما با درک کامل از پروسه‌های کاری و بودجه شما، راهنمایی‌های دقیق و کاربردی ارائه می‌دهیم تا خرید شما هم از نظر کیفیت و هم از نظر هزینه‌ای بهینه باشد.

خدمات پس از فروش

در “رایان ماشین”، ما تنها به فروش دستگاه‌های فرز اکتفا نمی‌کنیم. ما به ارزش طولانی‌مدت و رضایتمندی مشتریانمان اعتقاد داریم. بنابراین، خدمات پس از فروش ما شامل پشتیبانی فنی، تعمیر و نگهداری دوره‌ای، و تامین قطعات یدکی اصلی است تا اطمینان حاصل شود که دستگاه‌های شما همواره با بالاترین کارایی کار می‌کنند.

برای کسب اطلاعات بیشتر و دریافت مشاوره، با ما در رایان ماشین تماس بگیرید

منبع : دستگاه فرز