در جهان ماشینآلات صنعتی، دستگاههای سیانسی (CNC) به عنوان یکی از مهمترین ابزارها برای تولید قطعات با دقت بالا شناخته شدهاند. اما چگونه این دستگاهها به وجود آمدند و تپینگ CNC چیست؟ در این مطلب تپینگ CNC به بررسی این موضوع خواهیم پرداخت.
دستگاههای کنترل عددی در دهههای ابتدایی 1900 میلادی با ظهور اولین سیستمهای کنترل با پانچ کارت آغاز شدند. این سیستمها از پانچ کارتها برای راهنمایی حرکات ماشین استفاده میکردند.
تپینگ، فرآیندی است که در آن سوراخهای موضوعه در یک قطعه کار فرز میشوند تا بتوان به آنها موضوعاتی همچون پیچها اضافه کرد. با پیشرفت تکنولوژی و نیاز به افزایش سرعت و دقت، تپینگ CNC به عنوان یک فرآیند اتوماتیک با استفاده از دستگاههای CNC به وجود آمد.
تپینگ CNC با دقت و سرعت بالا قادر به ایجاد موضوعات با استانداردهای صنعتی است. این فرآیند از برنامههای کامپیوتری پیچیده استفاده میکند تا تضمین کند که هر سوراخ با دقت مطلوب و بدون هیچ خطایی تپینگ شده است.
دستگاههای سیانسی تحول بزرگی در صنعت تولید قطعات ایجاد کردهاند. با ظهور “تپینگ CNC”، این قابلیت به مرحله جدیدی از اتوماسیون و دقت رسیده است. امروزه، به لطف تکنولوژیهای پیشرفته CNC، قطعات با دقت و کیفیت بینظیری تولید میشوند که قبلاً فقط در خواب دیده میشد.
دستگاههای سیانسی (CNC) قابلیت اجرای مجموعهای از فرآیندهای مختلف را دارند، از جمله فرز، حفاری، تراشیدن و البته تپینگ. هر یک از این فرآیندها مخصوصیتها و کاربردهای منحصر به فردی دارد. در زیر به بررسی تفاوتهای اصلی تپینگ با سایر فرآیندهای CNC میپردازیم:
هدف: تپینگ برای ایجاد موضوع درون سوراخها به منظور قرار دادن پیچها و بولتها استفاده میشود.
ابزار: تپها یا ابزارهای موضوعزن که با قابلیتهای مخصوصی طراحی شدهاند تا موضوعات استانداردی ایجاد کنند.
کاربرد: در قطعاتی که نیاز به اتصال با پیچ دارند.
هدف: برداشتن مواد از یک قطعه کار به منظور شکلدهی و دریافت هندسه مورد نظر.
ابزار: فرزهای با شکلها و اندازههای متنوع.
کاربرد: ایجاد شکلهای پیچیده، نمایشگاهها، حفرهها و سایر ویژگیهای هندسی.
هدف: ایجاد سوراخ در قطعه کار.
ابزار: متههای حفاری با طراحیها و اندازههای مختلف.
کاربرد: زمانی که نیاز به سوراخهای مستقیم با قطر معین در یک قطعه وجود دارد.
هدف: برداشتن مواد از یک قطعه کار به صورت دورانی به منظور شکلدهی.
ابزار: ابزارهای تراش با شکلها و اندازههای متفاوت.
کاربرد: در قطعاتی که نیاز به شکلدهی دورانی دارند، مانند محورها یا بلبرینگها.
در نهایت، هر فرآیند CNC بسته به نوع ویژگیها و نیازهای خاص قطعه کار انتخاب میشود. تپینگ به خصوص زمانی که نیاز به ایجاد موضوعات استاندارد و با دقت بالا وجود دارد، استفاده میشود.